PLANTA PRODUCTORA DE MONDADIENTES DE BAMBÚ O CAÑA.

1.     INTRODUCCIÓN.

Este estudio desarrolla la producción de mondadientes (palitos de dientes) de bambú o caña. Esta planta fue estructurada por inversionistas con un limitado capital de inversión. Esta planta de producción de mondadientes de bambú no generará una fortuna de la noche a la mañana, pero podría ser el primer paso hacia el desarrollo de una empresa, que podría algún día convertirse en un imperio financiero. Las razones para esta afirmación son simples; los métodos y maquinarias utilizadas en su producción son básicamente los mismos de aquellos usados para producir otros productos de bambú, como por ejemplo, brochetas de bambú. Idealmente, estas dos líneas de producción pueden ser operadas de manera independiente, pero también es posible establecer una línea de ensamble capaz de producir brochetas, así como también mondadientes. En consecuencia, la planta puede ser ampliada para incluir también la producción de varas de incienso, canastas, persianas o palillos de comer de bambú.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

A.    Corte.

Las cañas de bambú son cortadas a las longitudes adecuadas por medio de una máquina automática de corte transversal.

B.    Dividido.

Las cañas de bambú son divididas longitudinalmente en tiras por medio de cortadores manuales (estos cortadores son de seis tamaños diferentes) El número de tiras cortadas, así como el ancho de cada tira, está determinado por el tamaño de la caña y por el tamaño del cortador. Por ejemplo, las cañas pequeñas son cortadas en ocho tiras, mientras que las cañas grandes son cortadas en 10, 12, 14, 16, o 18 tiras.

C.    Tajado.

Una máquina tajadora de bambú diseñada especialmente es utilizada para reducir el espesor de las tiras como si fueran dos tiras separadas. El espesor promedio de una tira, después de ser tajada, tiene un rango de 1.5 a 2.3 mm. Una tira gruesa puede necesitar más de un proceso de tajado para obtener ese rango.

D.    Moldeado.

Las tiras de bambú son colocadas en una máquina moldeadora que divide las tiras en aproximadamente el diámetro de un mondadientes. Estas tiras de bambú pueden ser producidas en forma plana, circular, ovular y semi-ovular.

E.     Blanqueado.

Luego, independientemente de su forma, las tiras deben ser desinfectadas. Este proceso es realizado en pozas de agua conteniendo azufre donde los mondadientes son dejados en remojo media hora como mínimo.

F.     Secado.

Después del proceso de blanqueado, las tiras son secadas hasta reducir su contenido de humedad en un nivel menor al 20%. 

G.    Corte al tamaño dado.

Después de secado, los mondadientes son atados y cortados en longitudes iguales por medio de una máquina de corte. La longitud de las tiras puede variar de un lote a otro, al final el uso del mondadientes no está en función a su tamaño, pero si se desea tener una producción con un tamaño estándar, entonces la medida adecuada sería de 65mm de largo. Una vez cortadas, las tiras son desatados.

H.    Pulido.

Bordes dentados o cualquier otra irregularidad en la superficie de los mondadientes es removida por una máquina diseñada especialmente para pulir los mondadientes.

I.       Desgastado.

Ambos extremos del mondadientes son sacados punta por una máquina desgastadora o rasuradora. Como este proceso genera una gran cantidad de polvo aserrado, la máquina desgastadora o rasuradora es equipada con un colector de polvo.

J.      Ordenado, esterilizado y empaque.

Finalmente, los mondadientes son esterilizados y empaquetados. La esterilización es realizada en una máquina automática ordenadora que expone los mondadientes a rayos ultravioletas y los ordena para su empaque.

3.     DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

3.1  CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la sección 3.4 de este estudio, operando ocho horas diarias, 25 días al mes, podría ser capaz de producir aproximadamente 7.5 millones de mondadientes por mes.

3.2  MATERIAS PRIMAS.

Cañas de bambú.

3.3  REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO.              PERSONAS/TURNO.

Supervisor de la planta.                                                                    1

Ingeniero de mantenimiento.                                                              1

Operadores de la maquinaria.                                                                       7

Empaquetadores.                                                                               3

                        TOTAL.                                                                    12

3.4  MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS.                                                          N° DE MÁQUINAS.

Máquina de corte transversal.                                                           2

Cortadores manuales.                                                                        12

Máquina cortadora de tiras.                                                              2

Máquina moldeadora.                                                                        2

Máquina cortadora para mondadientes.                                             1

Máquina rasuradora de mondadientes.                                              2

Máquina pulidora de mondadientes.                                                  2

Colector de polvo.                                                                            1

Máquina empaquetadora automática.                                     2

Secadores.                                                                                         2

Máquina blanqueadora.                                                                     1

3.5  CONSUMO DE ELECTRICIDAD.

Electricidad: 8.25 Kw.

3.6  REQUERIMIENTO DE ÁREA.

Área de producción: 143 m2.

Área total: 176 m2.

3.7  LOCALIZACIÓN.

La planta de producción de mondadientes de bambú puede estar ubicada en regiones tropicales o subtropicales donde el bambú crece naturalmente y de manera abundante. Otro factor importante es su ubicación respecto a caminos y medios de transporte adecuados.

Información de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Association
http://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw

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