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PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ALAMBRES DE ACERO DE ALTA EXTENSIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE CONCRETO PRETENSADO.

1.     INTRODUCCIÓN.

Los alambres de acero de alta extensión (HTSW) son usados en la producción de concreto pretensado. El HTSW es incorporado bajo tensión para formar una armazón el cual será empotrado en el concreto. La tensión incorporada en el alambre de acero sirve para contrarrestar la tensión creada por una carga. Este simple principio convierte al concreto pretensado en el mejor material de construcción de cimientos de edificios, puentes elevados, puertos, tuberías para el alcantarillado, postes, apilados, calles, y carreteras. Además, la demanda del concreto pretensado ha hecho popular a los HTSW entre constructores y en un negocio rentable para aquellos que lo producen.

Compañías en Taiwan, República de China, fueron los primeros en producir y usar HTSW, y durante este tiempo aprendieron mucho acerca de su producción. La construcción de HTSW es relativamente compleja, las técnicas y equipos necesarios para su producción son muy precisas y pueden ser controladas y monitoreadas detenidamente. La maquinaria fue diseñada para simplificar este complicado proceso así como para reducir el número de trabajadores empleados. Esta maquinaria, aparte de reducir la probabilidad de problemas, incrementa la productividad y por lo tanto, la rentabilidad de la planta. La necesidad de los alambres de acero de alta extensión en cualquier nación económicamente saludable es indiscutible. El potencial de ganancias de esta planta de producción de HTSW es ilimitada.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

1.     Desinfectado y estirado: Las varillas de acero son convertidas en HTSW por un estirado continuo de las varillas a través de una serie de pequeñas matrices. Sin embargo, antes que las varillas sean estiradas estas son limpiadas en un baño de ácido, escurridas en agua, lubricadas con un recubrimiento de fosfato, y neutralizadas.

2.     Moldeado: Los alambres pueden ser moldeados en alguna forma específica según el requerimiento de su uso final. El moldeado es realizado después que los alambres han sido estirados.

3.     Relevado de tensión: El alambre es pasado a través de un horno azulado para liberar la tensión interna creada por el estirado. En este proceso, el alambre es calentado a una temperatura por debajo de su rango crítico y es mantenido en este punto el tiempo suficiente para igualar la temperatura en todas las partes del alambre.

4.     Inspección: Los HTSW acabados son sujetos a una inspección final. Todo el proceso de producción es monitoreado detenidamente y el acero es inspeccionado en las distintas etapas de producción para determinar si el HTSW está siendo producido de acuerdo a los estándares internacionales.

3.     DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

3.1  CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La capacidad de producción de una planta, operado durante todo el día, es de 600 TM mensuales de alambres de acero de alta extensión. Estas cifras están basadas en una planta que produce 400 TM de HTSW de 7mm. y 200 TM de HTSW de 5mm.

3.2  MATERIAS PRIMAS.

La única materia prima necesaria para producir HTSW son las varillas de acero de alto contenido de carbono. Las varillas de acero usadas miden de 9mm a 12mm de diámetro conforme a los estándares internacionales.

3.3  MANO DE OBRA REQUERIDA.

La siguiente tabla muestra la mano de obra requerida para operar una planta con 24 horas diarias de trabajo, produciendo 600 TM de HTSW por mes.

            CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO.                 NX DE PERSONAS.

Gerencia.                                                                                            1

Técnicos.                                                                                            3

Operadores calificados.                                                                 21

Operadores no calificados.                                                                 2

            TOTAL.                                                                                27

3.4  MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS. NX DE MÁQUINAS.

Máquina de estirado continuo de alambres.                                            2

Suministro de plataformas para el horno azulado.                                            20

Máquina de enderezado.                                                                 8

Horno de azulado continuo.                                                                     1

Panel de control.                                                                                   1

Baño y rodillos de agua refrigerada.                                                     1

Máquina de recojo.                                                                        1

Máquina de empaque.                                                                     1

EQUIPO ADICIONAL:

Matrices para el estirado de alambres.

Compresor de aire.

Máquina de rejuntado.

Soldador de alambres.

Elevador.

Grúa.

Caldera de vapor.

Tanque de aceite.

3.5  EQUIPO DE INSPECCIÓN Y PRUEBA.

Máquina de prueba universal.

Máquina de prueba de relajamiento.

3.6  GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

Una planta de producción de HTSW con una capacidad de producción mensual de 600 TM requerirá un consumo de electricidad de 500 Kw al mes y un consumo de agua de

4,000 KL mensuales.

3.7  LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.

Una planta de producción de HTSW podría ser ubicada en un lugar con clima seco, así como en una zona con suministros de aceros con alto contenido de carbono, con facilidad de transportación, y con suministros baratos de electricidad, y agua con bajo contenido de hierro y cloro.

 

Información de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Association
http://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw

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