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PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ESPIRALES PARA MOSQUITOS.

1.     INTRODUCCIÓN.

Una de las grandes desventajas de vivir en zonas de clima tropical, subtropical, o en climas calientes y húmedos es tener que soportar la presencia de mosquitos o zancudos. Aparte de problemas como picazón, rascaduras y hasta cicatrices en la piel creado por pedazos pequeños de estas pestes parasitarias; un problema más serio es el de la transmisión de enfermedades mortales.

En consecuencia, la gente ha diseñado numerosos métodos de protección como mallas para ventanas, telas mosquiteros y rociadores de aerosoles. Otro método para repeler los mosquitos, y que está ganando mucha popularidad alrededor del mundo, es el uso de espirales para mosquitos. El humo producido por estos espirales de incienso insecticida es inofensivo para humanos y animales, pero mortales para los mosquitos y otros tipos de insectos. Su aroma, semejante al incienso, es agradable.

El establecimiento de la planta de producción de espirales para mosquitos y zancudos, como el descrito en este estudio, son una oportunidad de negocio ideal para zonas donde los mosquitos son un problema. Tanto el establecimiento como la operación de esta planta requiere de un capital de inversión pequeño, y producirá una utilidad consistente.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

1.     Las materias primas que sirven como compuestos estructurales de los espirales son pulverizados y mezclados. Estos materiales incluyen aserrín, corteza de madera en polvo, aserrín refinado, almidón soluble.

2.     La mezcla es colocada en un amasador, donde se añadirá una cantidad apropiada de tintes, perfumes, insecticidas y agua, son amasados completamente.

3.     La mezcla pasa por un proceso de amasado secundario con aletrina, malaquita verde, y dinitrofenol.

4.     Antes que la mezcla sea transportada a la prensa de estrujado, esta es molida o pulverizada con material reciclado de dicho proceso.

5.     La prensa de estrujado forma tiras de 3mm de espesor, que luego será cortada en láminas individuales y llevada a la máquina giratoria de perforado.

6.     Esta máquina utiliza un solo cabezal de perforación que forma 21 espirales a la vez. Cada espiral es producido de tal manera que puede ser separado en dos piezas.

7.     El material de desecho producido durante el estrujado es utilizado nuevamente, como ya se explicó anteriormente, eliminando de esta manera sus desechos.

8.     Los espirales moldeados son secados hasta obtener un contenido de agua menor al 10%

9.     Después de secados, estos son empaquetados en cajas de cartón o en latas.

3.     DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

3.1  CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La capacidad de producción de esta planta está basada en el número de espirales (de dos piezas) producido por ocho horas. La línea de producción más popular es capaz de producir 50,000 espirales por ocho horas.

3.2  MATERIAS PRIMAS.

Aserrín refinado.

Polvo adhesivo.

Polvo de corteza de madera.

Almidón soluble.

Perfumes.

Aletrina al 40%

Malaquita verde.

Dinitrofenol.

3.3  MANO DE OBRA REQUERIDA.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO.                               PERSONAS/TURNO.

Mezclado y amasado.                                                                        1

Estrujado.                                                                                          1

Estampado.                                                                                        3

Moldeado en plataformas de metal.                                                  3

Empaque.                                                                                         8-12

                        TOTAL.                                                                  14-18

3.4  MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS.                                                          NX DE MÁQUINAS.

Mezclador.                                                                                        1

Máquina amasadora.                                                                         1

Estrujador.                                                                                         1

Máquina de estampado rotativo.                                                       1

Máquina moledora.                                                                           1

Cortador.                                                                                           1

Correa transportadora.                                                                      2

Transportador de pasos.                                                                    1

Prensa de pulverizado para la plataforma de metal

del espiral para mosquitos.                                                               1

REPUESTOS PARA DOS AÑOS DE OPERACIÓN:

Husillo de acero inoxidable.

Revestimiento de cilindros.

Molde de estampado.

Correa interminable.

Matriz del cabezal de acero inoxidable.

3.5  GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Electricidad: aproximadamente 25 Kw.

Agua: aproximadamente 1,000 Kg/8 Hr.

 

Información de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Association
http://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw

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