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PLANTA PRODUCTORA DE CALCETINES.

1.     INTRODUCCIÓN.

La producción de ropa es una de las industrias líderes en la República de China. De hecho fue la industria más grande hasta que la producción de artículos electrónicos transformó el gran mercado de capital de China. Actualmente, la industria textil ocupa el segundo lugar como productor de ganancias. Una porción significativa de esta ganancia es generada por la producción de calcetines.

Las manufactureras de calcetines en Taiwan han estado involucradas en esta industria por más de 20 años, presenciando una permanente expansión alrededor del mundo, resultando en un aumento de la competencia y en consecuencia, una menor ganancia. Para sobrevivir a esta industria competitiva, ha sido esencial desarrollar maquinarias capaces de producir una mayor cantidad de calcetines, así como métodos de operación que permitan a la planta funcionar con un pequeño capital. De esta manera, Taiwan ha sido capaz de soportar la competencia y mantener su posición de productor líder de calcetines a escala mundial.

En consecuencia, cualquier emprendedor que desee invertir en esta planta podría aprovechar los años de investigación desarrollados por los taiwaneses para producir calcetines confortables, atractivos, durables y baratos.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

1.     TEJIDO DE PUNTO.

Rollos grandes de hilos sintéticos, naturales y elásticos son colocados en la máquina de tejer de acuerdo a los tipos y colores de calcetines que se van a producir. Luego, un grupo de agujas tejerá los hilos en una serie de rizos entrelazados. Estos rizos forman el tubo del material tejido usados en la producción de calcetines. Esta máquina trabaja a altas velocidades y son programadas fácilmente para producir una amplia variedad de calcetines.

2.     CORTE.

Luego, este tubo de material tejido es cortado en piezas individuales y utilizados para formar los calcetines. El corte puede ser realizado por operadores calificados o por máquinas automáticas.

3.     COSTURA.

Después, las piezas individuales son volteadas e inspeccionadas para seleccionar las defectuosas. Los calcetines semiformados son insertados en la máquina de costura automática para formar la punta de los calcetines y completar así la producción.

4.     LAVADO Y SECADO.

Los calcetines son volteados a su lado derecho antes de ser lavados y secados en el separador centrífugo.

5.     INSPECCIÓN Y EMPAQUE.

Después de secados, los calcetines son inspeccionados, colocados en pares, empaquetados, quedando listo para su comercialización.

3.     DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

3.1  CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La capacidad de producción variará dependiendo del número y tipos de máquinas usadas y del tipo de calcetines producidos. La siguiente lista proporciona información pertinente para una capacidad de producción promedio de cada máquina.

1.     MÁQUINA TEJEDORA DE PUNTO.

  1. Doble cilindrada.

(1)  Calcetines planos o con ribetes: 7-8 pares por hora.

(2)  Calcetines de felpa o deportivos: 5-6 pares por hora.

  1. Cilindrada simple.

(1)  Calcetines jacquard. 8-10 pares por hora.

(2)  Calcetines planos, de felpa o deportivos: 10-12 pares por hora.

2.     MÁQUINA COSEDORA DE CALCETINES.

  1. Máquina de concadenación: 3-4 docenas por hora.
  2. Máquina de sobrecerrado: 22 docenas por hora.

3.     SEPARADOR CENTRIFUGAL: 30 docenas por hora.

4.     MÁQUINA SUJETADORA DE MEDIAS: 50 docenas por hora.

3.2  MATERIAS PRIMAS.

Nylon.

Algodón.

Acrílico.

Poliéster.

Hilo elástico.

T/R.

T/C.

3.3  REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO.              NX DE PERSONAS.

Administrador.                                                                                  1

Gerencia.                                                                                           4

Operadores.                                                                                      30

Inspección y empaque.                                                                      5

                        TOTAL.                                                                    40

3.4  MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS.                                   NX DE MÁQUINAS.

Máquina tejedora de punto.                                       20

Máquina de costura de calcetines.                             4

Máquina lavadora.                                                     2

Máquina centrífuga.                                                   1

Máquina sujetadora.                                                  1

3.5  GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Electricidad:  30 HP.

3.6  LOCALIZACIÓN.

La planta podría ser ubicada en una zona productora de prendas de vestir. Sin embrago,  un lugar con fácil acceso de materiales y disponibilidad de trabajadores podría ser adecuado.

 

Información de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Association
http://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw

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