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PLANTA CHANCADORA  DE PIEDRAS.

1.      INTRODUCCIÓN.

 

El agregado (piedras chancadas) es un material indispensable y básico en la producción de concreto. El concreto es, por supuesto, esencial en la construcción de calles, edificios, puentes y aeropuertos, así como otras obras públicas. La cantidad de producción de agregados en un país es directamente proporcional a su desarrollo económico. El desarrollo de esta industria es necesario para asegurar la prosperidad y crecimiento económico de una nación.

La República de China ha estado comprometida en el desarrollo de maquinarias y equipos usados en estas plantas por más de 20 años. En consecuencia, Taiwan ha ganado un reconocimiento internacional por su habilidad en la planeación, diseño, manufactura e instalación de plantas de producción en otros países. Aproximadamente 100 plantas de producción taiwanesas han sido instaladas en países alrededor del mundo.

La innegable necesidad por producir en algunas naciones económicamente prósperas junto con los registros de un camino exitoso, establecen que las plantas de producción hechas en Taiwan son una sabia inversión.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

La planta chancadora de piedras consta de maquinarias utilizadas para transformar los grandes bloques de piedras en piedras pequeñas, arenilla y arena. Existen dos tipos de plantas, portátil y estacionaria. La planta portátil es usada en la construcción de caminos ubicados en zonas altas o en trabajos públicos de pequeño y mediano tamaño. Las plantas estacionarias, por otro lado, son más adecuadas para grandes escalas de producción y están ubicadas en función a los centros de abastecimiento. Actualmente existen dos clases de plantas estacionarias. Una usa el método de procesamiento tradicional y el otro usa el nuevo proceso de fragmentación. La única diferencia mecánica está en la estación de la chancadora secundaria. El proceso tradicional usa dos o tres estaciones chancadoras de piedras, mientras que el proceso moderno usa  una sola máquina fragmentadora. La ventaja radica que a través del proceso moderno se logra una mayor consistencia del concreto.

2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

A pesar del tipo de planta, el proceso de manufactura es básicamente el mismo, requiere sólo dos pasos simples.

1. Las piedras son alimentadas en la chancadora primaria por un transportador vibratorio, y luego pasadas por la chancadora secundaria y terciaria, o la máquina fragmentadora, donde son hechas piedras pequeñas.

2.     Luego las piedras chancadas pasan a través de un proceso de cribado para seleccionarlas de acuerdo a su tamaño.

Nota: Debido a las características y tamaño de las piedras como producto final, pues es necesario contar con diferentes tipos y tamaños de máquinas chancadoras y  alimentadoras.

3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.                                                                                                                                                  

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

Planta Portátil: 10-200 toneladas por hora.

Planta Estacionaria: 60-500 toneladas por hora.

La capacidad de producción más económica para estos tipos de plantas es de 150 toneladas por hora, y los siguientes puntos son desarrollados teniendo en cuenta esta capacidad de producción. 

3.2 MATERIAS PRIMAS.

La única materia prima utilizada en esta planta son las rocas montañosas y las piedras de río.

3.3 MANO DE OBRA.

            POSICIÓN                                         NX DE TRABAJADORES

              Gerencia                                                              2

            Operadores                                                           6

                Total                                                                 8

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

3.4.1. TIPO PORTÁTIL

            ITEMS                                               NX DE MÁQUINAS

Chancadora primaria con alimentador                          1

Unidad clasificadora                                                    1

Chancadora secundaria                                                 1

Correas o Fajas transportadoras                                   7

Tablero de control                                                        1

3.4.2 TIPO ESTACIONARIO

A.    PROCESO TRADICIONAL

            ITEMS                                               NX DE MÁQUINAS

Alimentador.                                                                 1

Chancadora primaria.                                                   1

Clasificadora para la sub-base.                                    1

Chancadora secundaria.                                                1

Chancadora terciaria.                                                   1

Unidad de clasificado primario.                                   1

Unidad de clasificado secundario.                                1

Correas o fajas transportadoras.                                  11

Panel de control.                                                           1

B.    PROCESO MODERNO DE FRAGMENTACIÓN

ITEMS                                               NX DE MÁQUINAS

Alimentador.                                                                 1

Chancadora primaria.                                                   1

Clasificadora para la sub-base.                                    1

Fragmentador de piedras.                                              1

Unidad de clasificado primario.                                   1

Unidad de clasificado secundario.                                1

Correas transportadoras.                                             10

Panel de control.                                                           1

3.5 EQUIPO DE MANTENIMIENTO Y PRUEBAS.

            ITEMS                                               NX DE EQUIPOS

Medidor de velocidad.                                                 1

Medidor de temperatura.                                              1

Medidor de amperaje.                                                              1

Probador de dureza.                                                      1

Equipo de inspección del producto                              1

3.6 GASTOS DE ENERGIA ELECTRICA Y AGUA.

Potencia eléctrica: 600 HP= 455 Kw.

Requerimiento de agua: 1,000 L/ minuto.

3.7 ÁREA DE TERRENO Y EDIFICIO: PARA UNA PLANTA ESTACIONARIA.

El área mínimo requerido para una planta con capacidad de producción de 150 ton. / hora es de 130m x 90m = 11,700m2

3.8 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (PARA UNA PLANTA ESTACIONARIA)

1.     Tolva.

2.     Alimentador.

3.     Chancadora primaria.

4.     Chancadora secundaria.

5.     Chancadora terciaria.

6.     Clasificador primario.

7.     Clasificador secundario.

8.     Clasificador.

9 V 17. Transportadores de correa.

4 A. Desmenuzador de piedras.

 

Información de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Association
http://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw

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