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PLANTA PROCESADORA DE JARABE DE FRUCTUOSA.

1.     INTRODUCCIÓN.

El jarabe de fructuosa de alta concentración es una clase de almidón de azúcar en forma de líquido claro con un contenido de fructuosa de aproximadamente 50%. La fructuosa de alta concentración no es un azúcar químico, pero es producido del azúcar natural a través de un tratamiento bioquímico para almidón. La fructuosa de alta concentración, es una mezcla de fructuosa y glucosa, de sabor dulce, incoloro y en estado líquido. El jarabe de fructuosa, con un alto grado de dulzura, bajo precio, generando poca energía, con una semejante unidad endulzadora, comparado con la glucosa y sacarosa, tuvo una extensa aceptación por los consumidores. Ahora, la comercialización del jarabe de fructuosa en los mercados endulzadores ha tenido un incremento substancial, ha ido reemplazando gradualmente a la sacarosa como una nueva tendencia en dichos mercados.

De acuerdo a los expertos en nutrición, bajo condiciones normales, la fructuosa de alta concentración es 1.72 veces más dulce que la glucosa. Con ese alto grado de dulzura y con la poca energía que genera, es especialmente recomendado por los dietistas. Este es un diferente endulzador artificial que puede ser absorbido completamente por el cuerpo humano. En el metabolismo del cuerpo humano, la digestión de fructuosa no aumenta los carbohidratos contenidos en la sangre. La fructuosa puede ser fácilmente sintetizada a proteína en el metabolismo del cuerpo. Además, acelera la descomposición de alcohol, por lo tanto disminuye la concentración de alcohol en la sangre. La fructuosa la podemos encontrar en la miel, en varios jugos de frutas, en las fresas y en frutas tales como cerezas, plátanos, peras, piñas, naranjas, etc.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

1.  El almidón de las materias primas es usualmente producido por maíz, papa, etc. Este es calentado en forma de leche, primero es hidrolizado a dextrina mediante una licuación enzimática (amilasa) y posteriormente hidrolizado a glucosa por medio de la enzima sacarasa (glucoamilasa)

2. El jarabe de glucosa resultante es tamizado por filtración para remover las impurezas, luego es purificado a través de un filtro de carbono para decoloración. Después pasa por un proceso de refiltrado, el jarabe de glucosa es vaporizado por un proceso de concentración.

3.El jarabe de glucosa decolorado y concentrado es llevado dentro de un reactor de isomerización que contiene enzimas isomeraza. Alrededor de la mitad del jarabe de glucosa es isomerizada a fructuosa. Luego el jarabe isomerizado es refinado y concentrado hasta obtener un jarabe de fructuosa con un contenido del 42% de fructuosa.

4.El jarabe de fructuosa al 42% de concentración es separado, para luego ser mezclado con un jarabe de fructuosa al 80-90% de concentración para obtener un jarabe de fructuosa al 55% de concentración.

3.     DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

3.1  CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

La planta de producción equipada con maquinaria y equipo de estas proporciones (sección 3.4) puede producir una tonelada métrica y dos toneladas métricas por hora.

3.2  MATERIAS PRIMAS.

El almidón de papa, maíz puede ser usado como materia prima en este proceso de manufactura. Estas materias primas se desarrollan o crecen en áreas tropicales.

3.3  MANO DE OBRA REQUERIDA.

ACTIVIDAD.                                     NX DE TRABAJADORES

                                                           1 TM / H             2 TM / H

Técnicos                                                    1                          2

Administrador                                           1                          1

Supervisores                                             3                          3

Operadores                                              19                        24

    TOTAL                                                24                        30

3.4  MAQUINARIA Y EQUIPO.

 ITEMS                                              NX DE MÁQUINAS

Tanque disolvente de almidón.                                      1

Equipo para la primera licuación.                                 1

Torre para la segunda licuación.                                   1

Calentador o estufa.                                                       1

Tanque para la sacarización.                                         1

Tanque para la primera decoloración            .                           1

Equipo de filtración.                                                      1

Equipo para la primera decoloración.                           1

Equipo de isomerización y separación.                         1

Tanque para la segunda decoloración.                           1

Concentrador.                                                                1

3.5  EQUIPO DE INSPECCIÓN Y PRUEBA.

ITEMS                                               NX DE EQUIPOS

Polarímetro.                                                                   1

Fotómetro fotoeléctrico.                                                1

Metro brix (densidad de azúcar)                                   1

Viscosímetro.                                                                 1

Filtro de vacío.                                                              1

Medidor de pH.                                                             1

Equipo de vidrio para análisis químico.                        1

3.6  GASTOS GENERALES DE PLANTA.

SERVICIO                                         USO (24 HORAS)

                                                  1 TM / H                  2 TM / H

Agua                                            120 KL                    200 KL

Electricidad                               5,280 Kwh               7,920 Kwh

Vapor                                       48,000 K                  76,800 K

 

Información de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Association
http://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw

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